O processo de formação e fatores de desempenho que influenciam as peças de ferro fundido

2026-05-28 16:20:28

O processo de formação de peças de ferro fundido geralmente inclui: preparação do modelo e do molde de areia, derretimento, vazamento, resfriamento, remoção e limpeza da areia e tratamento térmico subsequente. Cada estágio tem um impacto no desempenho final do casting.

Modelo e preparação do molde de areia são a base da moldagem. O modelo é feito de acordo com a forma da fundição e pode ser um molde de madeira, molde de metal ou molde de plástico. Os moldes de areia precisam ter resistência e respirabilidade suficientes, e o tamanho das partículas, o tipo de ligante e a compactação da areia de moldagem precisam ser determinados de acordo com o tamanho de fundição e o tipo de liga. Para peças fundidas com formas complexas ou cavidades profundas, os núcleos de areia precisam ser instalados.

O processo de fundição geralmente usa um alto-forno ou forno de indução. Os materiais do forno incluem ferro de porco, sucata de aço, materiais reciclados e ferroligas. Durante o processo de fundição, é necessário controlar a temperatura (geralmente 1400 ℃ a 1500 ℃) e a composição química do ferro fundido. O teor de carbono e silício afeta o grau de grafitização, e impurezas como enxofre e fósforo precisam ser controladas dentro da faixa especificada. O ferro dúctil também requer tratamento de esferoidização e inoculação.

O processo de vazamento e resfriamento determina a estrutura de solidificação da fundição. Temperatura de vazamento excessiva pode levar ao encolhimento e à adesão da areia, enquanto temperatura excessivamente baixa pode resultar em isolamento a frio e vazamento insuficiente. A taxa de resfriamento afeta a morfologia e a estrutura da matriz do grafite. Áreas de paredes finas resfriam rapidamente e são propensas a formar cristais finos ou estruturas fundidas brancas; O resfriamento de áreas com paredes grossas é lento, e o grafite é grosso. Ao configurar um sistema de sprue e riser razoável, a solidificação sequencial pode ser orientada para reduzir os defeitos de encolhimento.

as peças fundidas limpas podem ser submetidas a tratamento térmico conforme necessário. O recozimento pode eliminar a microestrutura branca e melhorar a funcionabilidade; A normalização pode aumentar o conteúdo de perlita e aumentar a força; O tratamento de envelhecimento pode eliminar o estresse de fundição e evitar a deformação durante o uso. Qualquer alteração de parâmetro no processo de formação acima pode causar flutuações no desempenho das peças de ferro fundido, por isso é necessário padronizar e controlar cada elo.