Краткий обзор процесса литья и ключевые моменты при формовании бронзовых отливок

2026-05-28 16:13:42

Процессы литья медных отливок в основном включают литье из песка, литье в металлической форме, центробежное литье и инвестиционное литье. Различные процессы подходят для литья медных деталей разных размеров, точности и партий. При выборе процессов следует учитывать характеристики плавления и поведение при затвердевании медных сплавов.

Литье песком – широко используемый процесс для литья медных деталей. Медные сплавы имеют высокую температуру плавления (обычно между 900 ℃ и 1100 ℃) и хорошую текучесть, но некоторые медные сплавы (такие как алюминиевая бронза) склонны к окислению и образуют оксидные пленки в процессе плавления. При отливке из песка формовочным материалом обычно является кремниевый песок или хромитовый песок в сочетании с подходящими связующими. Систему заливки необходимо спроектировать как открытый тип для уменьшения турбулентности расплавленного металла и попадания оксидных включений в полость пресс-формы.

Литье в металлической форме подходит для среднего и крупномасштабного производства медных отливок, которые могут обеспечить более мелкую структуру зерна и лучшее качество поверхности. Из-за высокой температуры заливки медного сплава металлическую форму необходимо предварительно нагреть до 200 ℃ до 400 ℃ и покрыть огнеупорным покрытием на поверхности формы, чтобы продлить срок ее службы. Металлическое литье обычно используется для изготовления небольших корпусов клапанов, фитингов и электрических компонентов.

Центробежное литье используется для изготовления круглых или трубчатых литых медных деталей, таких как медные втулки, корпуса подшипников и ролики. Центробежное литье использует центробежную силу, создаваемую вращением, для затвердевания расплавленного металла, прилипшего к внутренней стенке полости формы, что приводит к плотной внешней структуре и меньшему количеству внутренних дефектов. Этот процесс требует высокого раскисления медных сплавов и требует достаточной дегазации в процессе плавления.

С точки зрения точек формирования, плавка медного сплава требует контроля чистоты материала печи и атмосферы плавления. Сплавы, содержащие легко окисляемые элементы, такие как алюминий и бериллий, должны быть расплавлены в нейтральной или слабоокисляющей атмосфере и покрыты покрывающим агентом для предотвращения окисления. Температура заливки обычно контролируется между 100 ℃ и 150 ℃ над линией жидкости. Если он слишком высок, это может привести к усадке и крупным зернам, в то время как если он слишком низкий, это может привести к холодоизоляции. После затвердевания отливку необходимо подвергнуть термической обработке по типу сплава. Например, низкотемпературный отжиг оловянной бронзы может устранить внутренние напряжения, а выдержка бериллиевой бронзы в твердом растворе может улучшить твердость.