कांस्य कास्टिंग के मोल्डिंग में कास्टिंग प्रक्रिया और प्रमुख बिंदुओं का एक संक्षिप्त अवलोकन

2026-05-28 16:13:42

कॉपर कास्टिंग के लिए कास्टिंग प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से रेत कास्टिंग, धातु मोल्ड कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और निवेश कास्टिंग शामिल हैं । विभिन्न आकारों, सटीकता और बैचों के तांबे के भागों को कास्टिंग करने के लिए विभिन्न प्रक्रियाएं उपयुक्त हैं । प्रक्रियाओं के चयन में तांबे मिश्र धातुओं के पिघलने की विशेषताओं और जमने के व्यवहार पर विचार करना चाहिए ।

रेत कास्टिंग तांबे के भागों को कास्टिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है । कॉपर मिश्र धातुओं में एक उच्च पिघलने बिंदु (आमतौर पर 900 ℃ और 1100 ℃ के बीच) और अच्छी तरलता होती है, लेकिन कुछ तांबे मिश्र धातुएं (जैसे एल्यूमीनियम कांस्य) ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होती हैं और पिघलने की प्रक्रिया के दौरान ऑक्साइड फिल्में बनाती हैं । जब रेत कास्टिंग, मोल्डिंग सामग्री आमतौर पर सिलिकॉन रेत या क्रोमाइट रेत होती है, उपयुक्त बाइंडर के साथ संयुक्त होती है । पिघली हुई धातु की अशांति और मोल्ड गुहा में ऑक्साइड समावेशन के प्रवेश को कम करने के लिए डालने की प्रणाली को एक खुले प्रकार के रूप में डिजाइन करने की आवश्यकता है ।

धातु मोल्ड कास्टिंग तांबा कास्टिंग के मध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जो महीन अनाज संरचना और बेहतर सतह की गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है । तांबे मिश्र धातु के उच्च डालने वाले तापमान के कारण, धातु के मोल्ड को 200 ℃ से 400 ℃ तक गर्म करने की आवश्यकता होती है और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए मोल्ड की सतह पर एक दुर्दम्य कोटिंग के साथ लेपित किया जाता है । धातु मोल्ड कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर छोटे वाल्व निकायों, फिटिंग और विद्युत घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है ।

केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग परिपत्र या ट्यूबलर कास्ट तांबे के भागों, जैसे तांबे की आस्तीन, असर गोले और रोलर्स का उत्पादन करने के लिए किया जाता है । केन्द्रापसारक कास्टिंग मोल्ड गुहा की आंतरिक दीवार से चिपकी हुई पिघली हुई धातु को ठोस करने के लिए रोटेशन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल का उपयोग करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक घनी बाहरी संरचना और कम आंतरिक दोष होते हैं । इस प्रक्रिया के लिए तांबे के मिश्र धातुओं के उच्च deoxidation की आवश्यकता होती है और पिघलने की प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त degassing की आवश्यकता होती है ।

बिंदु बनाने के संदर्भ में, तांबा मिश्र धातु पिघलने के लिए भट्ठी सामग्री की शुद्धता और पिघलने वाले वातावरण को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है । एल्यूमीनियम और बेरिलियम जैसे आसानी से ऑक्सीकरण करने योग्य तत्वों वाले मिश्र धातुओं को एक तटस्थ या कमजोर ऑक्सीकरण वातावरण में पिघलाया जाना चाहिए और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक कवरिंग एजेंट के साथ लेपित किया जाना चाहिए । डालने का तापमान आम तौर पर लिक्विडस लाइन के ऊपर 100 ℃ और 150 ℃ के बीच नियंत्रित होता है । यदि यह बहुत अधिक है, तो यह संकोचन और मोटे अनाज का कारण बन सकता है, जबकि यदि यह बहुत कम है, तो इसका परिणाम ठंड इन्सुलेशन हो सकता है । जमने के बाद, कास्टिंग को मिश्र धातु के प्रकार के अनुसार गर्मी उपचार से गुजरने की आवश्यकता होती है । उदाहरण के लिए, टिन कांस्य का कम तापमान एनीलिंग आंतरिक तनाव को खत्म कर सकता है, और बेरिलियम कांस्य का ठोस समाधान उम्र बढ़ने कठोरता में सुधार कर सकता है ।