Чугунные детали представляют собой компоненты, сформированные в процессах литья с использованием железо-углеродных сплавов в качестве сырья. Материальные характеристики чугунных деталей в основном отражаются в их высоком содержании углерода (обычно от 2,0% до 4,0%), а углерод в основном существует в форме графита. В соответствии с различными формами графита и матричных структур чугун можно разделить на такие типы, как серый чугун, ковкий чугун, ковкий чугун и ползучий чугун.
Графит в сером чугуне распределен в виде хлопьев, с хорошей амортизацией и обрабатываемостью, высокой прочностью на сжатие, но относительно низкой прочностью на разрыв. Графит в ковком чугуне распределен в сферической форме и оказывает относительно небольшое режущее воздействие на матрицу, поэтому обладает высокой прочностью на растяжение и удлинением. Кованый чугун получают графитированием и отжигом белого чугуна, при этом графит находится в флокулянтном состоянии и имеет лучшую вязкость, чем серый чугун. Графитовая морфология вермикулярного чугуна находится между чешуйчатым и сферическим, и он обладает хорошими характеристиками термической усталости.

С точки зрения типов процессов, чугунные детали могут быть отлиты с использованием различных методов, таких как литье из песка, литье в металлической форме, инвестиционное литье и литье из потерянной пены. Среди них литье из песка является наиболее широко используемым процессом, подходящим для производства цельных мелких партий и крупных отливок. Металлическое литье в форме используется для производства малогабаритных отливок в средних и больших количествах, которые позволяют получать более мелкие зернистые структуры. Литье из потерянной пены подходит для отливок со сложными формами и умеренными размерами партий, что может уменьшить использование песчаных кернов.
Сочетание различных характеристик материала и типов процессов позволяет чугунным деталям удовлетворять самые разнообразные потребности, от общих механических деталей до конструктивных компонентов, которые могут выдерживать сложные нагрузки. Рациональность выбора материала и процесса напрямую влияет на качество, стоимость и цикл производства чугунных деталей.
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы гарантировать вам наилучший опыт работы на нашем веб-сайте.