कास्ट आयरन पार्ट्स कच्चे माल के रूप में लौह कार्बन मिश्र धातुओं का उपयोग करके कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बने घटक हैं । कच्चा लोहा भागों की भौतिक विशेषताएं मुख्य रूप से उनकी उच्च कार्बन सामग्री (आमतौर पर 2.0% से 4.0%) में परिलक्षित होती हैं, और कार्बन मुख्य रूप से ग्रेफाइट के रूप में मौजूद है । ग्रेफाइट और मैट्रिक्स संरचनाओं के विभिन्न रूपों के अनुसार, कच्चा लोहा को ग्रे कच्चा लोहा, नमनीय लोहा, लचीला लोहा और रेंगना कच्चा लोहा जैसे प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है ।
ग्रे कच्चा लोहा में ग्रेफाइट को गुच्छों में वितरित किया जाता है, जिसमें अच्छे सदमे अवशोषण और मशीनीकरण, और उच्च संपीड़ित शक्ति, लेकिन अपेक्षाकृत कम तन्यता शक्ति होती है । नमनीय लोहे में ग्रेफाइट एक गोलाकार आकार में वितरित किया जाता है और मैट्रिक्स पर अपेक्षाकृत छोटा काटने का प्रभाव होता है, इसलिए इसमें उच्च तन्यता शक्ति और बढ़ाव होता है । जाली कच्चा लोहा ग्रेफाइटिंग और सफेद कच्चा लोहा annealing द्वारा प्राप्त किया जाता है, एक flocculent राज्य में ग्रेफाइट के साथ और ग्रे कच्चा लोहा की तुलना में बेहतर कठोरता । वर्मिकुलर कास्ट आयरन की ग्रेफाइट आकृति विज्ञान फ्लेक और गोलाकार के बीच है, और इसमें अच्छा थर्मल थकान प्रदर्शन है ।

प्रक्रिया प्रकारों के संदर्भ में, कास्ट आयरन भागों को विभिन्न तरीकों जैसे रेत कास्टिंग, धातु मोल्ड कास्टिंग, निवेश कास्टिंग और खोए हुए फोम कास्टिंग का उपयोग करके डाला जा सकता है । उनमें से, रेत कास्टिंग सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है, जो एकल टुकड़ा छोटे बैच और बड़े कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है । मेटल मोल्ड कास्टिंग का उपयोग मध्यम से बड़ी मात्रा में छोटे आकार की कास्टिंग के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो महीन अनाज संरचनाओं को प्राप्त कर सकता है । खोया हुआ फोम कास्टिंग जटिल आकार और मध्यम बैच आकार के साथ कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, जो रेत कोर के उपयोग को कम कर सकता है ।
विभिन्न सामग्री विशेषताओं और प्रक्रिया प्रकारों का संयोजन कच्चा लोहा भागों को सामान्य यांत्रिक भागों से लेकर संरचनात्मक घटकों तक विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है जो जटिल भार का सामना कर सकते हैं । सामग्री और प्रक्रिया चयन की तर्कसंगतता सीधे कच्चा लोहा भागों की गुणवत्ता, लागत और उत्पादन चक्र को प्रभावित करती है ।
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