알루미늄 주조 부품의 재료 선택 및 성형 방법에 대한

2026-05-28 16:25:48

알루미늄 주조 부품의 재료 선택은 주로 구성 요소의 작업 조건, 성능 요구 사항 및 비용 일반적으로 사용되는 주조 알루미늄 합금은 네 가지 범주로

알루미늄-실리콘 합금은 가장 널리 사용되는 유형이며, 실리콘 함량은 4%에서 13%까지 다양합니다. 공정 알루미늄 실리콘 합금(실리콘 함량 11%-13%)은 유동성이 좋고 응고 범위가 좁으며 얇은 벽과 복잡한 주물에 적합합니다. 아공정 알루미늄-실리콘 합금(실리콘 함량 4~10%)은 변질 처리를 통해 공정 실리콘 조직을 세분화하고 소성을 향상시킬 수 있다

알루미늄-구리 합금은 높은 실온 및 고온 강도를 가지고 있지만 내식성은 상대적으로 보통이며 열균열 경향이 높습니다. 일부 엔진 피스톤, 실린더 헤드 등 높은 부하를 견딜 수 있는 부품에 일반적으로 사용됩니다. 알루미늄-마그네슘 합금은 내식성과 표면 광택이 우수하지만 주조 유동성이 좋지 않아 부식 환경에 대한 요구 사항이 있는 부품에 적합합니다. Al Zn 합금은 자연 노화 조건에서 높은 강도를 얻을 수 있지만 밀도는 상대적으로 높습니다.

성형 방법의 선택은 배치 크기, 정밀도 및 고유 품질 요구 사항과 모래 주조는 단일 조각, 소량, 대형 주조에 적합하며 금형 비용은 낮지만 표면 품질은 평균입니다. 금속 금형 주조는 주조 정확도와 표면 품질이 높은 중간 대량 생산에 적합합니다. 압력 주조는 대량의 얇은 벽과 복잡한 부품에 적합하며 생산 효율이 높지만 내부 다공성이 큽니다. 저압 주조는 높은 내부 밀도가 필요한 회전체나 형상 대칭 부품에 적합합니다. 투자 주조는 표면 마감이 좋은 정밀 소형 주조물에 적합합니다.

재료와 성형 방법의 합리적인 일치는 자격을 갖춘 알루미늄 주조 부품을 얻는 기초