청동주물의 주조공정 및 성형요점에 대한 간략한 설명

2026-05-28 16:13:42

구리 주조의 주조 공정에는 주로 모래 주조, 금속 주조, 원심 주조 및 투자 주조가 포함됩니다. 다른 공정은 다른 크기, 정밀도 및 배치의 구리 부품을 주조하는 데 적합합니다. 공정의 선택은 구리 합금의 용융 특성과 응고 거동을 고려해야 한다.

모래 주조는 구리 부품을 주조하는 데 널리 사용되는 공정입니다. 구리 합금은 융점이 높고(일반적으로 900 ℃ ~ 1100 ℃ 사이) 유동성이 좋지만 일부 구리 합금(알루미늄 청동 등)은 용융 과정에서 쉽게 산화되어 산화막을 형성합니다. 모래 주조 시 성형 재료는 일반적으로 규사 모래 또는 크롬철광 모래이며 적절한 바인더가 결합됩니다. 주입 시스템은 용융 금속의 난류와 금형 캐비티로 들어가는 산화물 개재물을 줄이기 위해 개방형으로 설계되어야 합니다.

금속 금형 주조는 구리 주조물의 중형에서 대형 생산에 적합하며 더 미세한 결정립 구조와 더 나은 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 구리 합금의 주입 온도가 높기 때문에 금속 금형을 200℃~400℃로 예열하고 금형 표면에 내화 코팅을 하여 수명을 연장해야 합니다. 금속 금형 주조는 일반적으로 작은 밸브 본체, 부속품 및 전기 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

원심 주조는 구리 슬리브, 베어링 하우징 및 롤러와 같은 원형 또는 관형 주조 구리 부품을 생산하는 데 사용됩니다 원심 주조는 회전에 의해 생성된 원심력을 사용하여 캐비티 내벽에 부착된 용융 금속을 응고시켜 외부 구조가 조밀하고 내부 결함이 적습니다. 이 공정은 구리 합금의 탈산에 대한 요구 사항이 매우 높으며 용융 과정에서 충분한 탈가스가 필요합니다.

형성 지점 측면에서 구리 합금 제련은 장전 순도와 제련 분위기 제어가 필요합니다. 알루미늄, 베릴륨 등 산화가 쉬운 원소를 함유한 합금은 중성 또는 약한 산화 분위기에서 용해하고 산화를 방지하기 위해 피복제를 도포해야 한다. 주입 온도는 일반적으로 액상선 위의 100℃~150℃ 사이로 제어됩니다. 너무 높으면 수축 및 거친 입자가 발생할 수 있으며, 너무 낮으면 냉각 유지의 원인이 될 수 있습니다. 응고 후 주물은 합금 유형에 따라 열처리되어야 합니다. 예를 들어, 주석 청동의 저온 어닐링은 내부 응력을 제거할 수 있고, 베릴륨 청동의 고용 시효는