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Analisi della selezione di fusioni in rame in ambienti resistenti alla corrosione
2026-05-28 16:15:14

Quando si selezionano le fusioni di rame in ambienti resistenti alla corrosione, è necessario considerare in modo completo il tipo di mezzo corrosivo, la temperatura, la portata e lo stato di sollecitazione dei componenti. La resistenza alla corrosione di diverse leghe di rame varia in diversi ambienti e la selezione dovrebbe essere basata sui dati applicativi esistenti o sui test di corrosione.

Gli ambienti di acqua di mare e di acqua salata sono tipici scenari di applicazione per le fusioni di rame. Il bronzo stagno ha una buona resistenza alla corrosione dell'acqua di mare, soprattutto in condizioni statiche o a basso flusso. Il bronzo di alluminio mostra una superiore resistenza alla corrosione e all'erosione nell'acqua di mare, rendendolo adatto per sistemi di condutture ad alta velocità come giranti delle pompe, nuclei delle valvole e filtri per l'acqua di mare. Va notato che l'ottone è incline alla corrosione di rimozione dello zinco nell'acqua di mare. Se è necessario scegliere l'ottone, è possibile utilizzare ottone con aggiunta di arsenico o speciali processi di trattamento termico per ridurre la tendenza alla rimozione dello zinco.

In ambienti acidi, il bronzo di alluminio ha una certa tolleranza all'acido solforico diluito, all'acido cloridrico diluito e agli acidi organici, ma il tasso di corrosione aumenta significativamente a concentrazioni più elevate. Il bronzo di stagno mostra stabilità in alcuni acidi organici e mezzi acidi deboli, ma non è adatto per forti acidi ossidanti. Per gli ambienti contenenti ammoniaca o sali di ammonio, l'uso di ottone contenente zinco dovrebbe essere evitato per prevenire la rottura da corrosione da stress.

Analysis of the selection of copper castings in corrosion-resistant environments

La corrosione in ambienti ad alta temperatura richiede la considerazione dell'ossidazione e del scorrimento ad alta temperatura. Il bronzo di alluminio può formare un film di ossido denso ad alte temperature e ha una migliore resistenza all'ossidazione rispetto al bronzo di stagno. Allo stesso tempo, quando si selezionano parti di rame fuso, dovrebbe essere considerata anche la questione della corrosione galvanica. Quando i getti di rame entrano in contatto con metalli ad alto potenziale come l'acciaio inossidabile e il titanio, le leghe di rame come catodi non sono facilmente corrosi, ma la corrosione del metallo anodico a contatto con loro accelererà.

La selezione di fusioni di rame in ambienti corrosivi richiede solitamente il riferimento ai dati di velocità nel manuale di corrosione, combinato con la durata di progettazione e il ciclo di manutenzione dei componenti per fare un giudizio. In luoghi critici, l'indennità di corrosione può essere riservata o misure di protezione del rivestimento possono essere adottate.

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